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辽阳电路板贴片来料加工优惠报价,华博科技服务至上

发布时间:2021-05-13 05:49:00        作者:华博科技











多年来,我们在消费中不断运用锡铅焊料,如今,在欧盟和中国销售的产品请求改用无铅焊料合金。该类机型的优势:系统结构简单,可实现高精度,适于各种大小、形状的元件,甚至异型元件,送料器有带状、管状、托盘形式。固然有许多无铅焊料可供选择,不过,锡银铜焊料合金曾经成为好选择的无铅焊料。焊料有很多品种型的产品,有焊钖条、焊锡块、焊锡丝、焊锡粉末、成型焊锡、焊锡球和焊膏。焊接工艺运用各种不同的助焊剂,助焊剂根本分为两种:一种需求用水或者清洗溶剂来清洗的助焊剂,另一种是免清洗助焊剂。


SMT基本工艺:

SMT生产工艺一般包括焊膏印刷、贴片、回流焊、检测等四个环节。由于转塔的特点,将动作细微化,选换吸嘴、送料器移动到位、取元件、元件识别、角度调整、工作台移动、贴放元件等动作都可以在同一时间周期内完成,所以实现真正意义的高速度。SMT生产工艺按元器件的装贴方式可以分为纯SMT装联工艺和混合装联工艺;按线路板元件分布可以分为单面和双面工艺;按元件粘接到线路板上的方法可以分为锡膏工艺和红胶工艺;按照焊接方式可以分为回流焊工艺和波峰焊工艺。下面主要介绍锡膏工艺和红胶工艺。



锡膏工艺  

先将适量的焊锡膏印刷到印制电路板的焊盘上, 再将片式元器件贴放在印制电路板表面规定的位置上, 将贴装好元器件的印制电路板放在回流焊设备的传送带上,从回流焊炉入口到出口,大约需要5分钟就可完成了干燥、预热、熔化、冷却等全部焊接过程。


SMT电路板手工焊装及维修方法,由于SMT元件的引脚间距更小,引脚数也更多,人工拆装比较困难,必须用SMT镊子或真空吸笔等工具拾取。在贴装后进行AOI检查,能够提高贴装工艺的准确度,并且可以检查元件是否贴到印刷电路板上。有些微型元件自身的重量甚至不及熔化焊锡的表面引力,在手工焊接时,它们经常被粘在烙铁头上,在检查焊接质量时必须借助探针、放大镜等工具。另外,SMT电路板均为多层布线,线径很细,一旦焊接温度过高,很容易因板材变形而被拽断,将造成整块电路板***报废。因此,SMT电路板的手工焊接与维修比普通电路板更困难,而有时手工焊接又是***的操作环节。由于条件有限,业余爱好者无法使用昂贵的SMT焊接与维修设备,因此必须掌握手工焊接及维修技巧。




通常,由于表面贴装元件焊接时所需的热量,比普通电路板焊接时所需的热量小,接触焊接一般采用限温或控温烙铁,操作温度一般控制在335~365℃之间。沈阳华博科技有限公司拥有进口高精密贴片机,***生产加工设备,配有多名经验丰富生产技术人员,一直以***的品质、合理的价位、快捷的交期和好的服务为前提,谋求长期、稳定、容洽的合作关系,双方共利双赢,共同发展。接触焊接的缺点是烙铁头直接接触元件,容易对元件造成温度冲击,导致陶瓷封装等元件损伤,特别是多层陶瓷电容等。沈阳华博科技有限公司一直以合理的价位、快捷的交期为前提,谋求长期、稳定、容洽的合作关系,双方共利双赢,共同发展。








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